著”阿里系”和“騰訊系”接連千億資金投入到中國新基建的項目中，工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的交織越來緊密，而提升產(chǎn)業(yè)的信息化，升級產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)設(shè)備無人智能化生產(chǎn)是中國重工新一輪的爆發(fā)點。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，交織著三條主線：IT（信息技術(shù)）、OT（運營技術(shù)）與CT（通訊技術(shù)）。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)采集海量工業(yè)數(shù)據(jù)，并提供數(shù)據(jù)存儲、管理、呈現(xiàn)、分析、建模及應(yīng)用開發(fā)環(huán)境，匯聚制造企業(yè)及第三方開發(fā)者，開發(fā)出覆蓋產(chǎn)品全生命周期的業(yè)務(wù)及創(chuàng)新性應(yīng)用，以提升資源配置效率，推動制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。而成都億格人居科技有限公司正是依托這樣的發(fā)展前景，自主研發(fā)了柜柜app。

一款為家具工廠定制開發(fā)的拆單下料軟件——柜柜app

深耕家具柜體行業(yè)二十年，我們作為行業(yè)的第三方助推器，我們理性客觀的認識行業(yè)痛點，產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈條陳舊，員工的技術(shù)水平高低不一，且產(chǎn)能低下，難以形成可復(fù)制的生產(chǎn)流水鏈條。在測試了一系列的應(yīng)用環(huán)境后，我們自建了幾十人的開發(fā)團隊，打造一款整隊柜體設(shè)計的app，從柜體素材庫，再到柜體設(shè)計，最后的拆單下料，都可實現(xiàn)單人全局輸出，可比擬為“一人就是一條生產(chǎn)線”。

行業(yè)痛點有三點：設(shè)計單一，下料不精準，拆單復(fù)雜

柜柜素材庫：為了滿足客戶不同的設(shè)計需求，我們收納了上千套高端設(shè)計師繪制作品，可適用于家中不同布局位置，不論是單一定制，還是統(tǒng)一規(guī)格流水線生產(chǎn)，都可以在素材庫中找到匹配模型。同時我們還定時更新不同風(fēng)格系列的柜體設(shè)計案例供不同用戶挑選，只需修改柜體的尺寸、顏色、材質(zhì)即可轉(zhuǎn)發(fā)訂單給工廠生產(chǎn)。

柜柜云排版：用料的多與少，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本，可往往又是生產(chǎn)環(huán)節(jié)最容易出差錯的環(huán)節(jié)，有人憑經(jīng)驗自由，有人多輸入一個參數(shù)毫無察覺，有人輸錯參數(shù)只有回爐重做。在柜柜app應(yīng)用中，完成設(shè)計定稿，在線下單后即刻自動計算物料，通過程序算法，就可計算整板數(shù)量，并可選擇少翻版或者離線手動排版，可直接在現(xiàn)場完成切割和組裝。

自動拆單功能：減少人力成本，持續(xù)的增效減少負，是企業(yè)生產(chǎn)鏈條的升級改造的必經(jīng)之路。柜體生產(chǎn)過程中，用人冗雜，就連生產(chǎn)最后的環(huán)節(jié)都還需要拆單師傅，試裝師傅，安裝師傅。而柜柜App同時配套在線自動拆單功能，無需再”手繪”圖紙，實現(xiàn)自主審單全流程控局。

在復(fù)雜的經(jīng)濟形勢下，我們合力探討，一種迭代更新，更具遠瞻的經(jīng)營模式。產(chǎn)業(yè)的升級，是需要不同角色的入駐一起為破局做努力，并開創(chuàng)性的提出一些運營模式，我們一路走來，已擁有1333個人用戶，2242門店用戶，18982工廠用戶，對于我們產(chǎn)品的認可，助力我們不斷在家具行業(yè)探索更優(yōu)的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了現(xiàn)在雙贏的局面。我們也將不斷保持著創(chuàng)新力，為更多企業(yè)帶來更加直接的便利和回報。

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