從企業注冊到首臺產品交付使用，廣東龍維新電科技有限公司僅花了三個月時間，從落地投產到現在提出廠房面積必須迅速翻倍拓展，同樣只是花了三個月時間，是什么讓一家企業能實現如此高效的快速成長呢？記者今日就深入生產一線去一探究竟。

在火炬開發區沙邊路的一處工業園內，過千平方的生產車間內，現場工人正在馬不停蹄地進行安裝調試。

企業負責人說，他們當天正準備交付一批70臺套的新型電容柜，不少客戶更在迫切希望他們能夠盡快交付安裝。是什么新型電容柜這么大受廠企歡迎呢？

廣東龍維新電科技有限公司董事長王玉開說：“ 這個柜子叫小體積數字柜，任何電的參數，包括電流、電壓、功率因素、電量、諧波電流等，所有的參數都將在這個十寸屏里面顯示出來。”

王玉開說，過往企業出現用電故障，需要排查的時候，往往需要把生產線停下來，快的一兩個小時，復雜的可能就不是一兩天的事情了。但他們把所有參數實現數字化后，哪條線路出現故障，包括是什么故障，例如過載或短路，抑或是溫度過高等，基本都能一目了然，電路故障查找基本能實現“秒查”。

除了技術上的智能化，他們制勝的另一法寶還在于創新性的“小”字，即他們把各種功能組件實現模塊化，將各個不同組件設計為細小的抽屜式結構，在同樣的用電需求前提下，他們的技術能將傳統電容柜的體積減少至少3成以上。

王玉開說：“ 一個柜子能夠減少那么多體積，就減少了很多用材，用銅用少了，用鐵用少了，如果加上水泥砂漿等加工工業，那就是減少了一噸碳排放量。”

目前，該企業的研發成果已經申請了二十多項發明專利和實用新型專利，填補了行內小體積數字化的技術空白。而且最為關鍵的是，他們這次為中山帶來的技術革命，能幫助廠企在處理故障的時候，不用再出現停機整修的情況了，哪個環節出現問題，可以直接打開“抽屜”，對故障模塊進行帶電更換即可，為企業贏得了寶貴的不間斷生產時間。

據介紹，以上個月坦洲一家電子廠為例，由于廠內的老式供電系統崩潰，停機帶來的損失讓企業幾乎難以承受。在接到求助后，他們只是花了一個多小時，就讓企業臨時恢復生產，在24個小時內，為企業的供電系統實現了全新的數字化改造。

王玉開說，從4月份首臺設備落地到目前，他們已經交付了過千臺套產品，使用領域涵蓋了廠企、商廈和學校等各種用電場所。訂單的迅速飚升，讓他們的廠房用地已經完全無法滿足當前的生產需求，目前他們正想方設法翻倍擴充生產場地。

與此同時，王玉開正與他們的團隊針對更為優化的用電解決方案，構建從電柜到云的融合，幫助用戶實現電柜運維的全生命周期管理，開啟企業的數字化用電管理新時代。

記者：區球章、吳劍文

編輯：張美寶

二審：蘇文穎

三審：葉倩兒