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活力中國丨在數(shù)字化浪潮中感受中國經(jīng)濟活力

2023-01-11 16:50:08來源：央視新聞客戶端

一秒鐘可以干什么？

在汽車生產(chǎn)線上，利用 AI技術，1秒鐘就能完成全車車燈質(zhì)檢。

(資料圖片僅供參考)

在“智能工廠”里，可以完成十臺機器的測試運算。

電商平臺上，當消費者點下支付的一秒鐘，后臺完成了17億次計算，有超過3000個快件進入到了寄遞渠道。

今天，數(shù)字化浪潮，正以前所未有的方式改變著中國。新春前夕，總臺多路記者奔赴工廠農(nóng)村，平臺企業(yè)，去感受這數(shù)字新動能給中國經(jīng)濟帶來的蓬勃活力！

辦公樓里的“數(shù)字”活力

夜晚的杭州阿里云谷園區(qū)，辦公樓依舊燈火通明，不少人還在忙碌著。討論方案、敲代碼、打電話、開會、連線，一層樓里，幾乎每個工位，每個人都在忙著工作。他們被稱為行業(yè)解決方案研發(fā)工程師。雖然工程師們坐在同一個辦公室里，可每個人身后，都牽引一個行業(yè)、3到5家工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型任務。這也意味著，工程師每天要處理2800多億條數(shù)據(jù)，調(diào)用3萬多次智能算法接口。

雖然已經(jīng)是晚上十點鐘，辦公室里還是依舊繁忙，但負責人告訴記者，再過兩天，這里就沒有這么多人了，因為他們中很多人要去工廠一線，去參與數(shù)字化改造，在數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的當下，正是由于他們的努力，在加速著中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

數(shù)字化讓水泥廠越來越智能

在安徽蕪湖的水泥公司里，工程師們正在將原料倉庫改成無人車間。在水泥生產(chǎn)線控制中心，工程師們正在對操控生產(chǎn)線的“大腦”——控制系統(tǒng)，進行數(shù)字化、智能化改造提升。工程師告訴記者，有了這套新的數(shù)字化系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控產(chǎn)線狀態(tài)，并及時自動作出專家級的精確調(diào)整。不僅可以降低24%的人員勞動強度，還提升產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品標準偏差降低了43%。

如今，無人駕駛的礦車和挖機在礦山上有序的開采，檢測線全自動24小時自動檢測原材料的成分，水泥生產(chǎn)線每幾分鐘就自動微調(diào)一次參數(shù)以保持最佳的狀態(tài)，一顆“工業(yè)大腦”在這里正越來越健全。這個水泥生產(chǎn)全流程的智能工廠，實現(xiàn)了水泥制造全流程過程智能控制，使勞動生產(chǎn)力提升20%，綜合能效提升3.5%，生產(chǎn)效率提高6.6%。

景德鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)

有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

江西景德鎮(zhèn)的這家陶瓷企業(yè)，雖臨近春節(jié)，卻依舊十分忙碌，工人們正在加緊趕制上個星期剛接到的一批300萬的訂單。一個訂單就相當于他們以往半年的產(chǎn)值，之所以能接到這個大單子，主要是因為他們在一個平臺上找到了好的設計資源。這個平臺，正是當?shù)卣?lián)合海爾卡奧斯打造的全國首個陶瓷行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺上匯聚了300多位知名陶瓷大師和陶瓷設計團隊，這家陶瓷就在平臺上對接到了北京的一家陶瓷設計機構，通過出色的設計方案，成功拿下300萬的大訂單。除了共享設計資源，這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還圍繞陶瓷企業(yè)發(fā)展的全生命周期進行穿針引線。也就是我們通過平臺賦能陶瓷產(chǎn)業(yè)訂單、設計、制造、采購、物流、交易等各個環(huán)節(jié)。

目前，中國陶瓷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯聚了超1.5萬條陶瓷資源數(shù)據(jù)，已吸引1萬家產(chǎn)業(yè)服務商、300余位陶瓷大師及3000余家全國陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)入駐平臺。未來，平臺將不斷整合、共享行業(yè)生態(tài)及資源，賦能陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系新模式、新業(yè)態(tài)。同時，通過不斷強化平臺賦能價值和能力，服務更多陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，推動平臺從服務景德鎮(zhèn)走向服務全國。

“智能工廠”開啟未來工業(yè)新場景

在江蘇南京，這家生產(chǎn)5G智能裝備的企業(yè)，出貨平臺異常繁忙，但制造車間卻“黑燈瞎火”。這個用5G技術生產(chǎn)5G裝備的工廠，基本實現(xiàn)了無人化。工廠產(chǎn)出提升113％，交貨周期縮短42％，產(chǎn)品上市周期縮短17％。像這樣的數(shù)字化智能工廠在江蘇不在少數(shù)。

這家位于常熟的電路板制造企業(yè)，讓機器深度學習生產(chǎn)檢驗人員的技能，練就了“火眼金睛”。在生產(chǎn)車間，每一片電路板都需要經(jīng)過質(zhì)量檢驗，但是傳統(tǒng)的質(zhì)檢設備存在誤報率高的問題，有時甚至達到了70%以上，為此產(chǎn)線必須依靠人工進行二次復判，耗費了大量人力。而用上人工智能，這一問題迎刃而解了。

“鵝臉識別”“智能種菜”

農(nóng)業(yè)正在更“聰明”

在廣東汕頭后洋堤村最大的養(yǎng)鵝場里，養(yǎng)殖戶金書濤十分忙碌。與往年相比，今年他從容、安心了不少。原本最擔心的病鵝問題，被人工智能技術改變了。覆蓋整個養(yǎng)鵝場的攝像頭、紅外測溫儀，實時監(jiān)控鵝的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)呆頭鵝、發(fā)燒鵝，手機里的小程序就能第一時間提醒。鵝場的溫度、濕度甚至是PM2.5指數(shù)，都能隨時掌握。它可以做到一天24個小時監(jiān)控養(yǎng)殖的實時情況，鵝的存活率提高了30%。

解決養(yǎng)鵝大難題的，是一群00后大學生。計算機、人工智能怎樣和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)結(jié)合？只有到了現(xiàn)場才知道有多難。4000只鵝的養(yǎng)鵝場，隨處可見3厘米厚的鵝糞，監(jiān)測鵝臉才只是第一步。要在一張滿是鵝臉的圖片里通過人工智能識別到呆頭鵝，就要經(jīng)過大量的人工標注。6000張圖片、30萬只鵝的標注，全部標注完足足用了10天的時間。

當00后大學生用代碼解決養(yǎng)鵝難題時，在山東壽光，數(shù)字技術已經(jīng)讓一座座蔬菜大棚變成了“綠色工廠”。

穿行在壽光市智慧農(nóng)業(yè)科技園的玻璃溫室內(nèi)，一個個模樣、功能不一的機器人正在有序作業(yè)，而發(fā)布各種“指令”的是機器人“小金”，它的后臺系統(tǒng)已將相關種植標準數(shù)據(jù)錄入其中，將傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)化，通過溫室的2000多個監(jiān)測探頭，收集二氧化碳濃度、光照強度、溫度、濕度等各類數(shù)據(jù)信息。獲得了數(shù)據(jù)，這個程序就知道外面什么情況了，棚里啥情況，植物已經(jīng)種植了多長時間等等，系統(tǒng)根據(jù)這些條件來做出分析判斷，是否科學，是否正常。

探頭收集的數(shù)據(jù)經(jīng)過后臺系統(tǒng)處理后，還會生成指令反饋給分布在園區(qū)內(nèi)的20多臺多功能機器人，機器人收到指令后進行水肥控制、授粉、采摘、分揀、巡檢等工作。科技的賦能，讓農(nóng)業(yè)從生產(chǎn)、采摘到銷售實現(xiàn)全流程智慧化管理，蔬菜之鄉(xiāng)開啟智慧農(nóng)業(yè)的新路徑。

創(chuàng)新引領！數(shù)字經(jīng)濟正煥發(fā)勃勃生機

廣州人工智能與數(shù)字經(jīng)濟試驗區(qū)里，建設熱火朝天，近二十個企業(yè)總部項目都在加緊建設，在距離不到4公里的地方，人工智能與數(shù)字經(jīng)濟的重大創(chuàng)新研發(fā)平臺——琶洲實驗室里，同樣一派繁忙，研發(fā)人員正在圍繞類腦智能、大數(shù)據(jù)應用等前沿技術和產(chǎn)品進行研究。超過50個科技重大項目，都在加速推進，瞄準的是人工智能基礎研究方面的“卡脖子”難題。

與此同時，基礎科學研究的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化與應用也在同步進行，15個創(chuàng)新成果正在加速轉(zhuǎn)化。在人工智能與數(shù)字技術創(chuàng)新研發(fā)的引領下，目前僅這一個試驗區(qū)，已經(jīng)形成數(shù)字家庭、集成電路、健康產(chǎn)業(yè)等3個國家級科技企業(yè)孵化器，帶動區(qū)內(nèi)注冊企業(yè)超10萬家，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)企業(yè)超過1萬家，正在成為我國數(shù)字領域的技術創(chuàng)新策源地和產(chǎn)業(yè)集聚示范區(qū)，引領中國經(jīng)濟更高質(zhì)量發(fā)展。

（總臺央視記者張勤王琰岳群丁雅妮朱繼華李唐宋建春高珧嚴逸倫羅平章梁啟鵬黃東旭湖北臺江蘇臺南京臺常熟臺安徽臺蕪湖臺江西臺壽光臺）

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